Каталог


Форматно раскроечный станок JTSS-3200 JET

(глубина пропила 102мм, стол 550х840 мм, JET)

Форматно раскроечный станок JTSS-3200 предназначен для гладкого, чистого и точного раскроя щитов древесины, ДВП, ДСП, ламината, ЛДСП.

Особенности форматно раскроечного станка JTSS-3200:

  • Удлененная каретка;
  • Точно выполненый чугунный стол, большое удлинение и расширение стола;
  • Стол каретки с телескопической ногой и выдвижным торцевым упором для пиления больших деталей;
  • Торцевой упор поворачивается на +/- 45° с точной выставляемыми ограничителями на 90°;
  • Параллельный упор легко передвигается с помощью эксцентрикового зажима и рукояткой выставляется с точностью до миллиметра;
  • Зарекомендовавшая себя система прижима и упора заготовки на каретке гарантирует качественный распил;
  • Подрезной диск вращается приводом плоского ремня от оси основного привода пильного диска, имеет очень удобную регулировку по горизонтале и высоте.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ФОРМАТНО РАСКРОЕЧНОГО СТАНКА JTSS-3200

Параметр JTSS-3200
Напряжение: 380 Вольт
Выходая мощность двигателя (380 В): 4,2 кВт / S1 100%
Потребляемая мощность двигателя (380 В): 6,5 кВт / S6 40%
Частота вращения пильного диска: 4000 об/мин
Частота вращения подрезного диска: 8000 об/мин
Размеры пильного диска: 315 мм / 30 мм
Размеры подрезного диска: 80 мм / 20 мм
Рабочий стол: 840 х 550 мм
Подвижной стол (каретка): 3000 (+200 мм удл.) х 350 мм
Ход подвижного стола: 3350 мм
Макс. длина распила: 3200 мм
Макс. высота пропила 90°/45°: 102 / 81 мм
Макс. ширина распила (справа): 1270 мм
Диапазон наклон пильного диска: 90°/45°
Диаметр вытяжного патрубка: 100 мм
Масса JTSS-3200 : 590 кг
Количество грузовых мест 2 места: 3200х500х500 - 110кг, 1500х2000х1500 - 500кг
Артикул (380 В): 10000047T

Комплектность форматно раскроечного станка JTSS-3200:
  • Твердосплавный пильный диск O 315/30 мм;
  • Твердосплавный подрезной диск O 80/20 мм;
  • Удлинение стола 800х550 мм;
  • Расширение стола справа 830х950 мм;
  • Съемный стол (1150х650 мм) с телескопическим устройством;
  • Выдвижной торцовый упор (3200 мм);
  • Параллельный упор;
  • Ограничитель установочного размера;
  • Прижим для заготовок.

Доп. оснащение форматно раскроечного станка JTSS-3200:
  • 10000244 Подрезной пильный диск O 80 / 20 мм
  • 10000022 Цифровая индикация для параллельного упора
  • 10000031 Разгрузочный стол 500х500 мм
  • 10000032 Упор для распилов под углом с ограничительной направляющей 1020 мм (как в станке JTSS-1500)

ПРЕИМУЩЕСТВА И ВЫБОР ФОРМАТНО-РАСКРОЕЧНЫХ СТАНКОВ JET

Это высокопроизводительные про-фессиональные станки с хорошим запасом на-дёжности узлов и агрегатов как внутри станка, так и упоров с прижимами, входящих в стандартную комплектацию.

Все модели JET JTSS-1700 (1500), JTSS-2500 И JTSS-3200 принципиально имеют общее конструктивное решение: корпус станка сделан из листовой стали. Массивные детали пильного узла основного и подрезного диска отлиты из высококачественного чугуна. Вращение подрезного диска (8000 об/мин) осуществляется плоским ремнем (размер 930мм*17мм*1,5мм) от оси вращения основного пильного диска. Электродвигатель потребляемой мощности JTSS-1700 – 5,5кВт, JTSS -2500 – 4,8кВт, JTSS-3200 – 6,5кВт раскручивает шкив оси пильного диска до 4000 об/мин двумя клиновыми ремнями, которые всегда в случае необходимости можно купить на автомобильном рынке. Ремни, установленные на станках JET, хорошего качества, долго работают и всегда есть на складе запчастей.

Рабочий чугунный стол (835мм*565мм) вместе с удлинением (810мм*555мм) одинаков у всех моделей форматников (JTSS-1700 (1500), JTSS-2500, JTSS-32020 (3000)).
Расширение стола справа от пильного диска, присоединяемое к рабочему столу, у всех моделей разное по ширине, поэтому и длина круглой направляющей, по которой двигается параллельный пильному диску упор, тоже разная. Все расширения для рабочего стола и столы каретки взаимозаменяемы, в виде отдельных комплектующих завозятся на склад и указаны в разделе каталога «Принадлежности». Шариковая дюралюминиевая каретка состоит из двух частей: верхней – двигающейся, и нижней – жёстко прикреплённой к корпусу станка. Верхняя часть каретки в средней части (если смотреть с торца) имеет условно форму буквы «П», на её внутренних стенках с каждой стороны на всей длине установлены по две круглые направляющие, точно такие же направляющие стоят с обеих сторон нижней части каретки. Между направляющими вращаются 16 шариков по 8 штук с каждой стороны, заключенные в П-образную обойму, чтобы они не раскатывались и не собирались. Это очень удачное решение. На круглых направляющих будет происходить меньшее накапливание опилок. Вращение шарика по круглым направляющим более лёгкое, чем по плоскости, шарик находится в свободном движении, т.к. со временем на плоской направляющей образуется выработка в виде полосы. По мере износа верхнюю часть каретки можно поджимать по всей длине с помощью специальной пластины с болтами, так что гарантированно – люфт между частями каретки вы можете легко устранить.

За 3 года эксплуатации этих форматников в России покупатели ни разу не запрашивали новых направляющих в каретку. Их замена технически не составляет трудностей.

На моделях форматно-раскроечных станков JET JTSS-1700 (1500), JTSS-2500 И JTSS-3200 (3000) возможно устанавливать различные пильные диски с посадочным диаметром 30мм и наружным диаметром от 250мм до 315мм с различным количеством зубьев и различные подрезные диски с посадочным диаметром 20мм и наружным диаметром от 80мм до 100мм.

Подрезной диск вращается навстречу основному пильному диску и позволяет раскраивать листы и панели без появления сколов за счёт предварительного подпиливания нижней части панели, покрытой шпоном, ламинатом или другим аналогичным покрытием. Подрезной диск имеет очень удобное, легкодоступное расположение регулировки по горизонтали и высоте на поверхности рабочего стола и устанавливается при помощи шестигранного ключа.

Очень часто отсутствие на станке электронных регулировок в связи с внешними факторами (перепады напряжения, нестабильная температура в помещении, персонал и т.д.) оказывается более эффективным.
Copyright © KupiStanok.Ru 2010-2017